높은 성능의초콜릿 에노버 머신현대 산업용 과자 제조의 초석이며, 타협되지 않은 미적 및 질적 품질로 정확한 대량 생산을 가능하게합니다.1300kg/h의 초콜릿 엔로버 머신 공기 냉각 포키 스틱 더블 코팅 생산 라인을 공식 공개했습니다.이 첨단 처리 시스템은 고량의 생산 수요를 해결하면서 엄격한 코팅 정밀도를 유지하도록 특별히 설계되었습니다.견과류이중 코팅 메커니즘, 최첨단 초콜릿 배달 시스템,1300kg/h 라인은 식품 제조업체가 생산 효율을 두 배로 늘리고 원자재 낭비와 에너지 소비를 줄일 수 있도록 합니다.제품 정렬과 이중 침몰에서 빠른 열 안정화까지 모든 단계를 원활하게 자동화함으로써파파 인더스트리얼은 이익 마진을 최적화하기 위해 설계된 종합적인 풀 키 솔루션을 제공합니다., 매출 병목을 제거하고, 전 세계 시장 유통을 위해 일관성 있고 고 광택의 완제품을 공급합니다.
산업초콜릿 에노버 머신고온 초콜릿의 균일하고 통제 가능한 층을 적용하도록 설계된또는 다양한 기초 식품 기질에 액체 과자 질량초콜릿에 담긴 쿠키 스틱 (포키 스틱으로 유명하다), 그라놀라 바, 폼드 웨이퍼 또는 베이킹 제품 등의 고속 상업 생산에서,결함 없는 외부 껍질을 얻기 위해서는 정밀한 기계 공학과 정확한 열역학적 통제가 필요합니다..
1300kg/h의 이중 코팅 생산 라인은 SUS304 스테인리스 스틸로 구성된 완전하고 연속적인 처리 시스템입니다.시스템은 여러 통합 하위 집합으로 구성됩니다.:
정밀 와이어 메시 컨베이어 벨트: 변속 스틸 메시 벨트는 제품 정렬 또는 붙는 것을 방해하지 않고 코팅 스테이션을 통해 기본 제품을 운송합니다.
자켓 초콜릿 매스 탱크 & 재순환 펌프: 전기 난방 요소와 이중 벽 물 자켓을 갖추고, 이 스테이션은 정밀한 탄압 온도에서 초콜릿 매스를 유지,결정 분해 또는 조기 굳어지는 것을 방지하는.
커튼 폭포 및 바닥 스테이션: 이중 폭포 분배기는 제품들이 통과하는 부드럽고 연속적인 액체 커튼을 생성합니다. 동시에,조절 가능한 바닥 롤러 코팅으로 제품의 밑부분을 덮거나 레시피 매개 변수에 따라 코팅되지 않은 상태로 남겨줍니다..
공기 공기와 기계 진동기: 폭포 바로 뒤에 위치,고속 조절 가능한 공기 칼로 초콜릿의 부피를 제거하여 표면 두께를 밀리미터의 10분의 1까지 정확하게 조정합니다., 기계적 메시 진동기는 공기 거품을 제거하고 표면을 매끄럽게합니다.
중간 및 주요 공기 냉각 터널: 폐쇄 회로 냉각을 이용하고 허르메틱 압축기 및 강제 공기 순환이 다중 구역 단열 터널은 초콜릿 코팅의 온도를 약 30°C~32°C에서 4°C~10°C로 빠르게 낮추고 지방 결정들을 잠그게 합니다.꽃이 피는 것을 막고, 단단한 냅을 만듭니다.
이중 코팅 모듈: 포키 스틱과 같은 제품에 특별히 최적화 된 이 구성은 제품을 두 단계 엔로빙 염기서열을 통해 라우팅합니다.1차 베이스 코트가 적용되고 2차 레이어 (차별한 어두운 색상과 같은) 전에 부분적으로 냉각됩니다., 흰색, 우유 초콜릿, 또는 분쇄 된 견과류 포함과 함께 맛있는 화합물) 이 그 위에 층으로 쌓여 있으며, 엄청난 처리율로 고급 다층 호감을 생산합니다.
상업용 과자 가공은 엄격한 마진, 높은 원자재 비용, 그리고 시각적 완벽에 대한 소비자의 강력한 수요에 의해 주도됩니다.전통적인 또는 낮은 수준의 코팅 설정은 수익성과 브랜드 평판을 손상시키는 중요한 운영 장애물을 나타냅니다.:
코팅 불일치성 및 무게 변동: 정확하지 않은 온도 조절 또는 불균형한 공기 블로어 압력으로 인해 생산 대량에 따라 코팅 두께가 달라집니다.과잉 코팅 폐기물 값비싼 카카오 버터와 초콜릿 매스, 부적절한 코팅은 비스킷 표면을 노출시키고 고객들의 거부로 이어집니다.
지방 융화 및 둔한 마무리: 비특별 냉각 채널 내부의 부적절한 냉각 기하수는 액체 지방이 굳어질 때 제품 표면으로 이동하도록합니다. 이것은 회색색,크레이크색 흰색 필름, 제품 선반 호소와 질감을 파괴합니다.
매출의 병목: 표준 소규모 매출은 시속 몇 백 킬로그램으로 최대화되어 대형 생산자가 여러 평행 라인을 실행하도록 강요합니다.바닥 공간 요구 사항을 크게 증가시키는, 에너지 청구서, 그리고 노동 비용.
제품 취약성 및 깨지기: 긴 얇은 Pocky 쿠키 막대기 같은 섬세한 구리품 자동 전송 중에 쉽게 깨집니다.그리고 진동 주파수는 정밀하게 조정되지 않습니다.
파파 산업에 투자해서 1300kg/h초콜릿 에노버 머신, 제조업체는 네 가지 핵심 전략적 이점을 누릴 수 있습니다.
비교할 수 없는 규모와 생산 효율성: 최대 시당 1,300 킬로그램의 생산 능력으로, 이 생산 라인은 대규모 운영을 변화시킵니다.대용량 쿼터를 달성하기 위해 필요한 발자국을 줄입니다., 생산자가 노동력을 통합하고 공장 바닥 물류를 효율화 할 수 있습니다.
첨단 온도 및 점착성 관리: 다단계 PID 마이크로 프로세서 온도 조절기 및 자켓 물 순환 탱크를 갖추고 있습니다.기계는 최적의 침착 고체에서 초콜릿을 지속적으로 보관합니다.통합 된 탈 결정화 및 완화 안정성은 기판의 모든 제곱 밀리미터가 동일한 코팅 질량을받는 것을 보장합니다.
우수한 이중 코팅 및 장식용 다재다능성: 전문적인 이중 코팅 구조로 인해 공장들은 단일 라인에서 복잡하고 높은 마진 제품을 생산할 수 있습니다.제조업체는 원초 카카오 코트를 적용하고 후속으로 향이있는 상층 코트를 적용할 수 있습니다., 또는 깔끔하고 날카로운 마진 라인을 가진 반쯤의 디프 쿠키 스틱 (포키 스타일), 그라놀라 바, 단백질 바, 도넛, 비스키, 그리고 추출된 간식을 모두 수용합니다.
에너지 효율적인 공기 냉각과 제로 블룸 보증: 무거운 용량 단열 공기 냉각 터널은 정밀한 공기 속도 유관과 증발 장치가 포함되어 있습니다.습도를 조절하고 부드러운 냉각 곡선을 유지함으로써, 지방 분자는 안정적인 베타-V 결정으로 굳어지게 되고, 깊은 반짝이는, 맑은 스냅을 생성하고, 지방 꽃을 피우지 않는 연장된 보관 수명을 만듭니다.
파파 인더스트리얼 1300kg/h의 이중 코팅 라인이 대용량 식품 가공 공장에서 어떻게 작동하는지 이해하기 위해서는 단계별 엔지니어링 실행과 기술적 매개 변수를 살펴 보겠습니다.
고속 정렬 벨트를 통해 쿠키 스틱이나 구운 베이스가 도착합니다.철망 벨트 너비에 맞는 평행 경로 (800mm와 같은 표준 산업 너비에서 사용할 수 있습니다.)부드러운 기계 가이드 는 섬세 한 Pocky 스틱 이 충돌 하거나 겹치는 것 을 방지 한다.
제품들이 첫 번째 앙로빙 헤드 아래로 지나갈 때, 연속적이고 펄스 없는 펌프가 이중 자켓으로 된 보관 탱크에서 액체 초콜릿을 끌어내어 조절 가능한 커튼 노즐을 통해 밀어냅니다.
전체 코팅: 제품은 완전히 이중 흐름의 커튼에 잠겨 있습니다.
부분 / 스틱 디핑: 커튼 너비 또는 제품 위치는 손잡이 영역 (포키 스틱의 맨 끝과 같은) 이 완전히 만지지 않도록 조정됩니다.
바닥 유닛: 바닥 롤러가 사물의 밑부분에 초콜릿을 적용하고, 배열 막대는 배출 끝에서 방울과 후속 가닥을 제거합니다.
액체 커튼을 나온 직후, 철망 벨트는 조정 가능한 원심 피난 공기 칼 아래로 코팅 된 항목을 가져갑니다.주요 터치 화면 인터페이스를 통해 거리고속 공기는 과도한 질량을 제거하고, 계속적인 필터링과 순환을 위해 아래의 덤프로 다시 밀어냅니다.철 벨트 아래에 기계적 공기 흔들기 초콜릿을 정착하기 위해 부드러운 수직 마이크로 진동 적용, 표면 공기 거품을 제거하고 거울처럼 부드러운 표면을 생성합니다.
두 개의 다른 층을 필요로 하는 복잡한 제품에서는 기판이 기본 코팅 표면을 설정하기 위해 짧은 중간 냉각 터널에 들어가게 됩니다.그 다음 즉시 두 번째 엔로브 스테이션으로 통과이 경우, 두 번째 액체 커튼은 보완적인 초콜릿 수식, 색상 화합물 또는 질감 가스 (아몬드 융합 우유 초콜릿 등) 을 적용합니다.
코팅 된 제품은 주요 냉각 터널 내부의 식품용 PU 컨베이어 벨트로 철회 벨트에서 원활하게 전환합니다.터널 길이는 (일반적으로 공장 속도와 공간 제약에 따라 12 ~ 24 미터) 는 서로 다른 열 구역으로 나뉘어 있습니다.:
입구 구역 (12°C ~ 15°C): 열 충격 및 표면 균열을 방지하기 위해 제품 온도를 부드럽게 낮추는 것입니다.
코어 굳어지는 구역 (4°C ~ 8°C): 고효율의 증발기 및 라미나리 공기 부추기는 초콜릿에서 열을 빠르게 추출하여 지방 매트릭스를 굳게합니다.
출구 구역 (10°C ~ 12°C): 원자력 구역에 비해 공기를 가볍게 따뜻하게 하여 제품 주변 이슬점 이상으로 끌어올립니다.퇴출 시 완제품에 응축 수분 형성을 방지하는 것.
생산 용량: 최대 1,300 kg/h (제품 질량과 점도에 따라)
컨베이어 벨트 너비 옵션: 600 mm / 800 mm / 1000 mm / 1200 mm / 1400 mm
구조물: 식품 등급 SUS304 스테인리스 스틸의 프레임, 탱크, 커버, 메시 및 샤프트
냉각 터널 온도: 4°C에서 10°C (39°F에서 50°F) 까지 조절
냉각 압축기: 코플랜드 / 비트저 중용 상업용 장치
난방 및 물 순환: 디지털 PID 온도 컨트롤러와 전기 장갑 난방
제어 시스템 통합: 시멘스 / 슈나이더 PLC 다국어 컬러 터치 스크린 HMI
컨베이어 속도 범위: 2 ~ 10m/min (변수 주파수 속도 제어)
파파 산업 초콜릿 에노버 머신은 1300kg/h까지의 연속 생산 처리량을 달성합니다. 실제 생산량은 벨트 너비, 제품 크기, 컨베이어 속도,그리고 단위당 요구되는 코팅 질량.
네, 이 기계는 특수 두 단계의 앙로빙 헤드와 중간 냉각 구역을 갖추고 있습니다.그것은 제조업체가 두 개의 다른 초콜릿 또는 복합 층을 깨끗하게 Pocky 스타일의 쿠키 스틱에 적용 할 수 있습니다, 바닥, 반, 또는 풀 다이빙 스타일을 포함하여.
멀티존 냉각 터널은 공기 속도, 습도 및 온도를 4°C에서 10°C 사이 정확하게 조절합니다. 이 제어 된 열 경사도는 이상적인 베타-V 지방 결정화를 보장합니다.고방광 가공을 생산합니다., 맑은 구조적 스냅, 그리고 장기적인 꽃을 피우는 저항.
절대적인 사용자 정의가 가능합니다. 컨베이어 벨트 너비 (600mm에서 1400mm까지), 냉각 터널 길이, 코너 턴 컨베이어,그리고 자동 공급 모듈은 특정 생산 홀 레이아웃과 처리 목표에 맞게 조정 될 수 있습니다.
모든 제품 접촉 표면, 메시 벨트, 보유 탱크, 펌프 및 구조 프레임은 고품질 SUS304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 국제 CE, HACCP,그리고 현대 식품 가공 공장의 GMP 위생 표준.
이 시스템은 빠르게 방출되는 철회망 집합체, 세척 할 수 있는 전기 상자, 그리고 롤아웃 할 수 있는 매스 탱크를 갖추고 있습니다.하수회류선, 그리고 최소한의 생산 중단 시간으로 레시피를 변경합니다.
상하이 파파 인더스트리 1300kg/h 초콜릿 엔로버 머신 공기 냉각 포키 스틱 더블 코팅 생산 라인은 상업용 과자 가공에 대한 주요 기술 도약을 나타냅니다.높은 용량으로 듀얼 엔로빙 스테이션을 통합함으로써, 정밀 온도 관리, 조절 가능한 공기 제거, 그리고 고급 멀티존 공기 냉각, 이 라인은 지방 꽃, 코팅 무게 변동,그리고 생산의 곤경두 번 담긴 쿠키 스틱, 에너지 바, 또는 맛있는 구운 간식을 생산하든, 식품 제조업체는 이 탄탄한 SUS304 시스템에 의존하여 생산량을 극대화하고 제품의 품질을 보장할 수 있습니다.그리고 운영 전반적인 비용을 크게 줄입니다..
1300kg/h까지 생산량을 확장하고 시장 선도적인 코팅 기술로 제품 품질을 높일 준비가 되셨습니까?
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산업초콜릿 에노버 머신고온 초콜릿의 균일하고 통제 가능한 층을 적용하도록 설계된또는 다양한 기초 식품 기질에 액체 과자 질량초콜릿에 담긴 쿠키 스틱 (포키 스틱으로 유명하다), 그라놀라 바, 폼드 웨이퍼 또는 베이킹 제품 등의 고속 상업 생산에서,결함 없는 외부 껍질을 얻기 위해서는 정밀한 기계 공학과 정확한 열역학적 통제가 필요합니다..
1300kg/h의 이중 코팅 생산 라인은 SUS304 스테인리스 스틸로 구성된 완전하고 연속적인 처리 시스템입니다.시스템은 여러 통합 하위 집합으로 구성됩니다.:
정밀 와이어 메시 컨베이어 벨트: 변속 스틸 메시 벨트는 제품 정렬 또는 붙는 것을 방해하지 않고 코팅 스테이션을 통해 기본 제품을 운송합니다.
자켓 초콜릿 매스 탱크 & 재순환 펌프: 전기 난방 요소와 이중 벽 물 자켓을 갖추고, 이 스테이션은 정밀한 탄압 온도에서 초콜릿 매스를 유지,결정 분해 또는 조기 굳어지는 것을 방지하는.
커튼 폭포 및 바닥 스테이션: 이중 폭포 분배기는 제품들이 통과하는 부드럽고 연속적인 액체 커튼을 생성합니다. 동시에,조절 가능한 바닥 롤러 코팅으로 제품의 밑부분을 덮거나 레시피 매개 변수에 따라 코팅되지 않은 상태로 남겨줍니다..
공기 공기와 기계 진동기: 폭포 바로 뒤에 위치,고속 조절 가능한 공기 칼로 초콜릿의 부피를 제거하여 표면 두께를 밀리미터의 10분의 1까지 정확하게 조정합니다., 기계적 메시 진동기는 공기 거품을 제거하고 표면을 매끄럽게합니다.
중간 및 주요 공기 냉각 터널: 폐쇄 회로 냉각을 이용하고 허르메틱 압축기 및 강제 공기 순환이 다중 구역 단열 터널은 초콜릿 코팅의 온도를 약 30°C~32°C에서 4°C~10°C로 빠르게 낮추고 지방 결정들을 잠그게 합니다.꽃이 피는 것을 막고, 단단한 냅을 만듭니다.
이중 코팅 모듈: 포키 스틱과 같은 제품에 특별히 최적화 된 이 구성은 제품을 두 단계 엔로빙 염기서열을 통해 라우팅합니다.1차 베이스 코트가 적용되고 2차 레이어 (차별한 어두운 색상과 같은) 전에 부분적으로 냉각됩니다., 흰색, 우유 초콜릿, 또는 분쇄 된 견과류 포함과 함께 맛있는 화합물) 이 그 위에 층으로 쌓여 있으며, 엄청난 처리율로 고급 다층 호감을 생산합니다.
상업용 과자 가공은 엄격한 마진, 높은 원자재 비용, 그리고 시각적 완벽에 대한 소비자의 강력한 수요에 의해 주도됩니다.전통적인 또는 낮은 수준의 코팅 설정은 수익성과 브랜드 평판을 손상시키는 중요한 운영 장애물을 나타냅니다.:
코팅 불일치성 및 무게 변동: 정확하지 않은 온도 조절 또는 불균형한 공기 블로어 압력으로 인해 생산 대량에 따라 코팅 두께가 달라집니다.과잉 코팅 폐기물 값비싼 카카오 버터와 초콜릿 매스, 부적절한 코팅은 비스킷 표면을 노출시키고 고객들의 거부로 이어집니다.
지방 융화 및 둔한 마무리: 비특별 냉각 채널 내부의 부적절한 냉각 기하수는 액체 지방이 굳어질 때 제품 표면으로 이동하도록합니다. 이것은 회색색,크레이크색 흰색 필름, 제품 선반 호소와 질감을 파괴합니다.
매출의 병목: 표준 소규모 매출은 시속 몇 백 킬로그램으로 최대화되어 대형 생산자가 여러 평행 라인을 실행하도록 강요합니다.바닥 공간 요구 사항을 크게 증가시키는, 에너지 청구서, 그리고 노동 비용.
제품 취약성 및 깨지기: 긴 얇은 Pocky 쿠키 막대기 같은 섬세한 구리품 자동 전송 중에 쉽게 깨집니다.그리고 진동 주파수는 정밀하게 조정되지 않습니다.
파파 산업에 투자해서 1300kg/h초콜릿 에노버 머신, 제조업체는 네 가지 핵심 전략적 이점을 누릴 수 있습니다.
비교할 수 없는 규모와 생산 효율성: 최대 시당 1,300 킬로그램의 생산 능력으로, 이 생산 라인은 대규모 운영을 변화시킵니다.대용량 쿼터를 달성하기 위해 필요한 발자국을 줄입니다., 생산자가 노동력을 통합하고 공장 바닥 물류를 효율화 할 수 있습니다.
첨단 온도 및 점착성 관리: 다단계 PID 마이크로 프로세서 온도 조절기 및 자켓 물 순환 탱크를 갖추고 있습니다.기계는 최적의 침착 고체에서 초콜릿을 지속적으로 보관합니다.통합 된 탈 결정화 및 완화 안정성은 기판의 모든 제곱 밀리미터가 동일한 코팅 질량을받는 것을 보장합니다.
우수한 이중 코팅 및 장식용 다재다능성: 전문적인 이중 코팅 구조로 인해 공장들은 단일 라인에서 복잡하고 높은 마진 제품을 생산할 수 있습니다.제조업체는 원초 카카오 코트를 적용하고 후속으로 향이있는 상층 코트를 적용할 수 있습니다., 또는 깔끔하고 날카로운 마진 라인을 가진 반쯤의 디프 쿠키 스틱 (포키 스타일), 그라놀라 바, 단백질 바, 도넛, 비스키, 그리고 추출된 간식을 모두 수용합니다.
에너지 효율적인 공기 냉각과 제로 블룸 보증: 무거운 용량 단열 공기 냉각 터널은 정밀한 공기 속도 유관과 증발 장치가 포함되어 있습니다.습도를 조절하고 부드러운 냉각 곡선을 유지함으로써, 지방 분자는 안정적인 베타-V 결정으로 굳어지게 되고, 깊은 반짝이는, 맑은 스냅을 생성하고, 지방 꽃을 피우지 않는 연장된 보관 수명을 만듭니다.
파파 인더스트리얼 1300kg/h의 이중 코팅 라인이 대용량 식품 가공 공장에서 어떻게 작동하는지 이해하기 위해서는 단계별 엔지니어링 실행과 기술적 매개 변수를 살펴 보겠습니다.
고속 정렬 벨트를 통해 쿠키 스틱이나 구운 베이스가 도착합니다.철망 벨트 너비에 맞는 평행 경로 (800mm와 같은 표준 산업 너비에서 사용할 수 있습니다.)부드러운 기계 가이드 는 섬세 한 Pocky 스틱 이 충돌 하거나 겹치는 것 을 방지 한다.
제품들이 첫 번째 앙로빙 헤드 아래로 지나갈 때, 연속적이고 펄스 없는 펌프가 이중 자켓으로 된 보관 탱크에서 액체 초콜릿을 끌어내어 조절 가능한 커튼 노즐을 통해 밀어냅니다.
전체 코팅: 제품은 완전히 이중 흐름의 커튼에 잠겨 있습니다.
부분 / 스틱 디핑: 커튼 너비 또는 제품 위치는 손잡이 영역 (포키 스틱의 맨 끝과 같은) 이 완전히 만지지 않도록 조정됩니다.
바닥 유닛: 바닥 롤러가 사물의 밑부분에 초콜릿을 적용하고, 배열 막대는 배출 끝에서 방울과 후속 가닥을 제거합니다.
액체 커튼을 나온 직후, 철망 벨트는 조정 가능한 원심 피난 공기 칼 아래로 코팅 된 항목을 가져갑니다.주요 터치 화면 인터페이스를 통해 거리고속 공기는 과도한 질량을 제거하고, 계속적인 필터링과 순환을 위해 아래의 덤프로 다시 밀어냅니다.철 벨트 아래에 기계적 공기 흔들기 초콜릿을 정착하기 위해 부드러운 수직 마이크로 진동 적용, 표면 공기 거품을 제거하고 거울처럼 부드러운 표면을 생성합니다.
두 개의 다른 층을 필요로 하는 복잡한 제품에서는 기판이 기본 코팅 표면을 설정하기 위해 짧은 중간 냉각 터널에 들어가게 됩니다.그 다음 즉시 두 번째 엔로브 스테이션으로 통과이 경우, 두 번째 액체 커튼은 보완적인 초콜릿 수식, 색상 화합물 또는 질감 가스 (아몬드 융합 우유 초콜릿 등) 을 적용합니다.
코팅 된 제품은 주요 냉각 터널 내부의 식품용 PU 컨베이어 벨트로 철회 벨트에서 원활하게 전환합니다.터널 길이는 (일반적으로 공장 속도와 공간 제약에 따라 12 ~ 24 미터) 는 서로 다른 열 구역으로 나뉘어 있습니다.:
입구 구역 (12°C ~ 15°C): 열 충격 및 표면 균열을 방지하기 위해 제품 온도를 부드럽게 낮추는 것입니다.
코어 굳어지는 구역 (4°C ~ 8°C): 고효율의 증발기 및 라미나리 공기 부추기는 초콜릿에서 열을 빠르게 추출하여 지방 매트릭스를 굳게합니다.
출구 구역 (10°C ~ 12°C): 원자력 구역에 비해 공기를 가볍게 따뜻하게 하여 제품 주변 이슬점 이상으로 끌어올립니다.퇴출 시 완제품에 응축 수분 형성을 방지하는 것.
생산 용량: 최대 1,300 kg/h (제품 질량과 점도에 따라)
컨베이어 벨트 너비 옵션: 600 mm / 800 mm / 1000 mm / 1200 mm / 1400 mm
구조물: 식품 등급 SUS304 스테인리스 스틸의 프레임, 탱크, 커버, 메시 및 샤프트
냉각 터널 온도: 4°C에서 10°C (39°F에서 50°F) 까지 조절
냉각 압축기: 코플랜드 / 비트저 중용 상업용 장치
난방 및 물 순환: 디지털 PID 온도 컨트롤러와 전기 장갑 난방
제어 시스템 통합: 시멘스 / 슈나이더 PLC 다국어 컬러 터치 스크린 HMI
컨베이어 속도 범위: 2 ~ 10m/min (변수 주파수 속도 제어)
파파 산업 초콜릿 에노버 머신은 1300kg/h까지의 연속 생산 처리량을 달성합니다. 실제 생산량은 벨트 너비, 제품 크기, 컨베이어 속도,그리고 단위당 요구되는 코팅 질량.
네, 이 기계는 특수 두 단계의 앙로빙 헤드와 중간 냉각 구역을 갖추고 있습니다.그것은 제조업체가 두 개의 다른 초콜릿 또는 복합 층을 깨끗하게 Pocky 스타일의 쿠키 스틱에 적용 할 수 있습니다, 바닥, 반, 또는 풀 다이빙 스타일을 포함하여.
멀티존 냉각 터널은 공기 속도, 습도 및 온도를 4°C에서 10°C 사이 정확하게 조절합니다. 이 제어 된 열 경사도는 이상적인 베타-V 지방 결정화를 보장합니다.고방광 가공을 생산합니다., 맑은 구조적 스냅, 그리고 장기적인 꽃을 피우는 저항.
절대적인 사용자 정의가 가능합니다. 컨베이어 벨트 너비 (600mm에서 1400mm까지), 냉각 터널 길이, 코너 턴 컨베이어,그리고 자동 공급 모듈은 특정 생산 홀 레이아웃과 처리 목표에 맞게 조정 될 수 있습니다.
모든 제품 접촉 표면, 메시 벨트, 보유 탱크, 펌프 및 구조 프레임은 고품질 SUS304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 국제 CE, HACCP,그리고 현대 식품 가공 공장의 GMP 위생 표준.
이 시스템은 빠르게 방출되는 철회망 집합체, 세척 할 수 있는 전기 상자, 그리고 롤아웃 할 수 있는 매스 탱크를 갖추고 있습니다.하수회류선, 그리고 최소한의 생산 중단 시간으로 레시피를 변경합니다.
상하이 파파 인더스트리 1300kg/h 초콜릿 엔로버 머신 공기 냉각 포키 스틱 더블 코팅 생산 라인은 상업용 과자 가공에 대한 주요 기술 도약을 나타냅니다.높은 용량으로 듀얼 엔로빙 스테이션을 통합함으로써, 정밀 온도 관리, 조절 가능한 공기 제거, 그리고 고급 멀티존 공기 냉각, 이 라인은 지방 꽃, 코팅 무게 변동,그리고 생산의 곤경두 번 담긴 쿠키 스틱, 에너지 바, 또는 맛있는 구운 간식을 생산하든, 식품 제조업체는 이 탄탄한 SUS304 시스템에 의존하여 생산량을 극대화하고 제품의 품질을 보장할 수 있습니다.그리고 운영 전반적인 비용을 크게 줄입니다..
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