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제품 세부 정보

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시리얼 바 생산 라인
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완전 자동 뮤즐리 바 생산 라인 통합 턴키 솔루션

완전 자동 뮤즐리 바 생산 라인 통합 턴키 솔루션

브랜드 이름: PAPA
모델 번호: P401
MOQ: 1
가격: 협상 가능
지불 조건: 티/티
공급 능력: 달 당 5 세트
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
CE
상표:
PAPA
용량:
200-500KG/시간
전압:
380V
힘:
5kw
무게:
1200kg
성형 사이즈:
4500*4100*1300mm
냉각 콘베이어:
3000*800*750mm
재료:
스테인레스 스틸
포장 세부 사항:
나무 케이스
공급 능력:
달 당 5 세트
강조하다:

뮤즐리 바 라인

,

통합 턴키

,

완전 자동

제품 설명
저희는 재료 혼합, 성형, 베이킹/냉각, 포장에 이르는 전체 공정을 아우르는 완전 자동 뮤즐리 바 생산 라인을 제공합니다. 이 장비는 효율적이고 안정적이며, 영양 바, 시리얼 바, 에너지 바에 특화되어 다양한 레시피와 모양을 지원하여 생산량을 빠르게 확장할 수 있도록 도와줍니다. 지금 바로 맞춤형 솔루션을 문의하세요!

빠르게 성장하는 건강 스낵 시장에 진출할 계획이시거나 뮤즐리 바 생산을 완전히 자동화하고 싶으신가요? 저희의 완전 자동 뮤즐리 바 생산 라인 은 성숙하고 신뢰할 수 있는 턴키 솔루션으로, 고품질의 균일한 영양 바를 일관된 사양으로 생산하도록 설계되었습니다.

이 생산 라인은 핵심 공정을 포괄적으로 다룹니다. 곡물, 귀리, 견과류, 건과일, 시럽, 바인더의 균일한 분포를 보장하는 자동 재료 계량 및 혼합 시스템으로 시작합니다. 그런 다음 혼합물은 연속 롤링 및 성형기를 통해 처리되며, 여기서 압축되어 일관된 바 또는 맞춤형 모양으로 절단됩니다. 이는 밀도 높고 부서지지 않는 질감을 얻는 데 중요합니다. 레시피에 따라, 라인에는 베이킹 터널 (바삭한 바용) 또는 냉각 터널 (노베이크 에너지 바용)이 옵션으로 장착되어 제품 구조를 안정화할 수 있습니다.

마지막으로, 제품은 고속 자동 포장 단계로 들어가며, 여기서 개별적으로 밀봉하여 신선도와 습기 저항을 보장하거나 다양한 소매 요구를 충족하기 위해 여러 개의 바가 들어 있는 상자에 포장할 수 있습니다. 전체 라인은 식품 등급 위생 표준을 충족하도록 설계되었으며, 주요 접촉 부품은 스테인리스 스틸로 제작되어 청소 및 유지 관리가 용이합니다.

기술 사양

매개변수 사양
용량 100-500kg/시간
가열 방식 전기
제어 시스템 PLC 터치스크린
절단 정밀도 ±0.5mm
전력 요구 사항 380V/50Hz
재료 식품 등급 스테인리스 스틸



상세 제품 설명
단순한 기계 그 이상: 귀사의 경쟁 우위
이것은 단순한 장비가 아니라 신뢰성과 ROI를 위해 설계된 완전한 제조 솔루션입니다. 수동 생산의 복잡성과 병목 현상을 제거하여 성장을 위한 확장 가능한 플랫폼을 제공합니다.
자동화된 생산 공정:
  1. 정밀 혼합: 부드럽지만 철저한 패들 또는 트윈 스크류 믹서는 귀리, 견과류, 시럽, 단백질, 분말을 재료를 손상시키지 않고 균일하게 혼합합니다. 재킷 탱크는 시럽 온도를 정밀하게 제어합니다.
  2. 연속 성형: 균질한 혼합물은 압출 및 롤링되어 완벽한 치수의 연속 시트로 만들어집니다. 다른 바 크기에 맞게 두께와 너비를 몇 초 만에 조정합니다.
  3. 다단계 냉각: 제품 시트는 캐스케이딩 냉각 터널을 통과하여 구조를 설정하여 완벽한 질감을 보장하고 부서짐을 방지합니다.
  4. 고속 절단: 로터리 커터는 냉각된 시트를 깨끗하고 정밀한 가장자리로 개별 바에 깔끔하게 자릅니다. 제품 길이를 즉시 변경합니다.
  5. 자동 포장: 바는 통합된 플로우 래퍼에 공급되어 밀봉된 필름에 공기 차단 방식으로 포장되며, 유효 기간/배치 코드가 인쇄됩니다.
생산 라인 워크플로우
1. 혼합 - 재료의 균질한 블렌딩
Mixing process for cereal bar production line
2. 이송 - 자동 반죽 이송
Conveying system for snack bar production
3. 성형 - 균일한 모양 만들기
Forming process for chocolate and protein bars
4. 냉각 터널 - 빠른 응고
Cooling tunnel for bar production line
5. 포장 - 플로우 랩 옵션
Packaging options for cereal bar production
Automatic cereal bar production line overview

완전 자동 뮤즐리 바 생산 라인 통합 턴키 솔루션

 Cereal bar forming process detail Finished cereal bars on conveyor Packaged cereal bars ready for shipment

제품 범위

땅콩 사탕 라인:

  • 땅콩 브리틀

  • 땅콩 바

  • 땅콩 크런치

  • 코팅 땅콩

참깨 사탕 라인:

  • 참깨 브리틀

  • 참깨 스퀘어

  • 참깨 스냅

  • 꿀 참깨 사탕

쌀 사탕 라인:

  • 퍼핑 라이스 바

  • 라이스 크리스피 트리트

  • 라이스 캔디 큐브

  • 코팅 라이스 캔디

누구를 위한 것이며 어떤 가치를 제공하는가
이상적 대상:
  • 생산 규모를 확장하는 식품 제조 회사
  • 유연하고 처리량이 높은 장비가 필요한 계약 포장 업체
  • 전문 등급 품질의 브랜드를 출시하는 기업가
귀사의 투자 수익:
  • 인건비 절감: 한 명의 작업자가 전체 라인을 관리할 수 있습니다.
  • 폐기물 대폭 감소: 정밀한 제어로 손실 최소화
  • 브랜드 보호: 일관된 맛과 외관 보장
  • 생산 능력 증대: 추가 비용 없이 대량 주문 충족
자주 묻는 질문 (FAQ)
Q: 이 라인은 쫄깃한 식감과 바삭한 식감의 시리얼 바 레시피 모두를 처리할 수 있습니까?
A: 물론입니다. 냉각 터널의 온도와 속도는 귀하의 포뮬러에 따라 쫄깃하거나 바삭한 질감으로 바를 설정하도록 정밀하게 조절할 수 있습니다.
Q: 다른 레시피나 바 크기로 전환하는 데 얼마나 걸립니까?
A: 저희 라인은 빠른 전환을 위해 설계되었습니다. 주요 부품은 공구 없이 쉽게 조절할 수 있어 배치 간의 다운타임을 30분 미만으로 최소화합니다.
Q: 어떤 종류의 교육 및 지원을 제공합니까?
A: 현장 설치 감독 및 실습 운영자 교육을 포괄적으로 제공하며, 미국 내 기술 파트너와 함께 24시간 연중무휴 원격 지원을 제공합니다.
Q: 생산 라인의 리드 타임은 어떻게 됩니까?
A: 표준 라인 리드 타임은 일반적으로 주문 확인 후 60-90일입니다. 구성에 따른 정확한 일정은 문의하십시오.